1、啟動前檢查
(1)檢查油標確認油位是否合適;
(2)檢查偶合器、冷卻器管路是否連接正確;
(3)檢查各儀表電氣線路是否連接正確;
(4)檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確;
(5)檢查偶合器油箱油量是否合適,當油溫低于5℃時,應用電加熱器將工作油加熱;
(6)檢查偶合器導管是否調整至最低轉速裝置。
2、運行
(1)偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手動。手操電動或自動控制電動執(zhí)行器,來調節(jié)導管的位置,改變偶合器腔內的充液度,從而改變偶合器的輸出轉速與輸出扭矩。
(2)偶合器的導管全插入(0%位)轉速最低,導管全拔出(100%位),轉速最高(可達額定轉速與額定功率)。導管開度從0%位向100%位置調整時,速度不宜過快,通常在25秒以內。
(3)偶合器調速范圍,隨工作機不同而不同。與離心式機械匹配,調速范圍1-1/5,與恒扭矩機械匹配,調速范圍1-1/3。
(4)調速型液力偶合器與離心式機械匹配,其最大發(fā)熱工況在轉速比i=0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%。因此在使用中應盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。
(5)恒扭矩機械配用調速型偶合器,轉速比i等于效率,即調速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大。因而,恒扭矩機械配用調速型液力偶合器調速不宜過大,尤其不能長期在大轉速比下工作。
(6)當偶合器輸出轉速很低時,即導管位置接近0%位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內運轉沒有出現(xiàn)過的噪聲。這是由于導管口與泵輪外緣泄油孔相遇產生的“汽笛效應”所致。若遇此情況,只要將導管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。
(7)運行中應隨時檢查偶合器油溫油壓是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應查找原因并及時排除。
3、維修保養(yǎng)
(1)定期檢查油箱油位并及時補充加油;
(2)新機首次運轉500小時后應將吸油管濾油器拆下清洗;
(3)結合工作機停機進行檢修,定期清洗供油泵和濾油器;
(4)定期檢查油質,及時更換合格工作油;
(5)如需把偶合器箱體內的油排空,可擰下箱體輸入、輸出端下部的排油孔絲堵,也可在排油孔處加載截止閥。
訂貨須知:
訂貨時應注明產品型號規(guī)格,動力機與工作機轉向種類(轉向標注為站在電機處看液力偶合器輸入端是順時針還是逆時針轉向)、轉速、功率、法蘭及軸深尺寸、電動執(zhí)行器配II型或III型。
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